脫漆和塑料去除技術

高温分解炉(DIABLO/SANTANA)

优点 :

  • 操作简单 安全,
  • 独特的气动门上下料机构,
  • 布局简洁紧凑,
  • 安装容易,
  • 维护简单,
  • 环保,
  • 集成式后燃烧装置

DIABLO 和 SANTANA 空气加热系统是 具备精确控制气体功能,高效而且操作方便的高温分解炉。应用在金属表面的油漆剥离和塑料清除领域。
零件表面的有机污物在安全可控的低氧且有效密封的精确温控空气反应器中,被气化和氧化,反应器温度控制范围在320°-480°C. 之间,清洁时间根据有机污物的程度和被清洁零件大小为2~6 小时。
为达到严格的环保排放要求,Diablo 和 Santana 高温分解炉配备后燃烧装置,处理待排放废气。该装置有效地集成到整体设备中,排气风扇可以保证废气低温排放,避免建造隔热型的烟囱。

Diablo (S)

Diablo (S) 炉子是高度集成的高温分解炉,推荐应用于小型尺寸零件的清洁,主要用来清洁喷嘴、挤出模,喷丝盘等零件表面的塑料,如 PP,PE,PVC...) 。设备设计高集成化,PLC 可編程控制,气动控制门和可移动的物料蓝,操作方便简洁,安全可靠,维护简单。

Diablo (L)

Diablo (L) 特别适合长螺杆在低氧环境下的热清洁处理,零件长度可达6 米,清洁周期为1.5 到4 小时。气动控制门,后燃烧装置都是集成化设计。

Santana (A)

Santana (A) 炉与Diablo炉是同样的工作原理,适合大尺寸的零件清洁. 门可以从清洁反应器整体移开,方便吊机或叉车从两边装载待零件。用来剥离大型零件表面的油漆 塑料和其他有机物,清洁周期一般是6-10 个小时.

应用 :


  • 挤出机喷嘴,
  • 喷丝板,
  • 过滤网,
  • 挤出模, 刹车盘 ,喷粉吊钩, 轨道的热清洁
  • 刹车盘,
  • 喷粉吊钩,
  • 轨道的热清洁

工作原理

通过可编程控制系统精确地控制清洁炉腔及内部空气的加热,快速 彻底地清洁零件

装载待清洁零件之前,清洁腔可以先预热到设定温度,或者可以在常温状态下进行装料

气动控制门可以从清洁炉腔移开,上料机构可以方便地从两边靠近清洁腔,装载待清洁零件 。

可以设定多个清洁周期,门被关闭后,清洁周期自动启动,清洁周期完成后,根据程序设定,设备可保持准备工作状态下,取出零件,或者可以让设备停机冷却 后再取出。

清洁周期可以方便地通过六组子周期进行调整,每组子周期都可以激活或关闭。特别是预热或溶化周期